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顎式破碎機的參數的改進在使用中被使用

2020-08-14 11:41:12

顎式破碎機也稱為顎式破碎機,具有60或70年的應用和開發歷史。 隨著機械工業的發展,顎式破碎機的性能參數的改進在使用中緩慢地重復。 在設計中

顎式破碎機的性能已大大提高。 下面介紹如何優化和設計顎式破碎機的主要性能參數,以確保破碎機具有使用性能,從而節省能源并提高生產效率。

我們知道影響顎式破碎機運動學和斷裂特性的參數是排出口,進料口和活動顎的水平行程,動態特性值,偏心角,偏心率,懸架高度 ,擺角和傳輸角。 以下是如何確定這些參數。

1.排料口和進料口的動態水平行程:如果向下行程太小,物料的擠壓量將減少,這將大大降低生產率。 但是,如果太大,則由于材料的過度擠壓而可能會大大增加排出口處的壓碎力,從而導致過載和機器損壞。 因此,破碎機的下沖程通常不應大于排出口尺寸的0.70-0.75倍。 對于向上沖程,它不能大于主軸偏心率的2-2.2倍。

2.動態特性:動態特性的值與破碎效果的質量有關。 垂直沖程會排放,但會加劇齒板的相對摩擦和磨損并影響齒板的壽命。 在確定水平行程的條件下,可動鉗口的特性值越小越好。

3.細胞凋亡:角度α≤2tg-1f,f是齒板與材料之間的摩擦系數,通常為18°≤α≤22°。

4.偏心率:在實際生產中,偏心率通常是串聯連接的,選擇范圍很窄。 通常將其視為已知參數。

5.動態懸架高度:通常:h≤0.1L',L'是從活動齒表面上的懸架點到排出口的距離的投影值。

6.擺角:為了確保支撐件與支撐件之間的滾動摩擦,以延長支撐件與支撐件的使用壽命,支撐件的擺角不應超過支撐件之間摩擦角的2倍。 和支持。

7.傳動角:傳動角的增加可以增加有效的扭矩傳遞,減小機械軸承的摩擦阻力,并提高機構的傳動效率。 在正常情況下,該值在42°-55°之間。


破碎機

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